エポキシ接着剤は、樹脂またはエポキシポリマーと硬化剤の合成混合物であり、極度のストレスや環境条件に耐えることができる強力で耐久性と弾力性のある熱硬化性接着剤を使用して、同じまたは異なるさまざまな表面を接着または接合するために使用されます。エポキシ接着剤は、収縮することなく化学的に硬化する前に液体状態で空隙を埋めるフィラーでもあります。
エポキシ接着剤は、ポリマーと硬化剤を別々の容器に入れたもの (2 液型エポキシ) または混合済み (1 液型エポキシ) で入手できます。
エポキシ接着剤は、樹脂接着剤、エポキシ接着剤、接着剤という用語と同じ意味で使用されます。
一液型エポキシ接着剤は液体の状態で入手できますが、硬化剤が処方に含まれていることを意味します。硬化剤を活性化して硬化プロセスを開始するには、熱が必要です。一液型エポキシ接着剤は、二液型エポキシ接着剤よりも速く硬化し、混合エラーを排除します。二液型エポキシ接着剤は、エポキシ樹脂と硬化剤が完全に混合されると、周囲温度で硬化します。混合物は、接触している表面と化学結合を形成します。配合にもよりますが、数時間から数日で硬化が完了します。加熱することで硬化を早めることができます。
硬化時間に加えて、最適なエポキシ接着剤を選択する際に考慮すべきその他の重要な要素は次のとおりです。
1,接合される表面 - 金属と金属、または金属と非金属の表面 (木材、キャンバス、セラミック、ゴム、プラスチックなど)
2,水、酸、腐食性物質または溶剤、高温など、接合部がさらされる環境。
3,自動車、自転車、ボート、スノーボードなどの製造に必要な接着強度または応力または荷重に対する耐性。一液型エポキシ接着剤は、二液型接着剤 (30 MPa 以上) よりも応力や負荷 (約 35 または 40 MPa) に対する耐性が高くなります。ほとんどのエポキシ接着剤メーカーは、購入者が使用目的に最も適したエポキシを選択するためのガイドとなる技術データ シートを提供しています。
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